Age Hardening 

پیرسختی فرآیندی است که فولاد به مروز زمان و یا با افزایش دما سختی و مقاومتش را افزایش می یابد و بطور معمول نرمی فولاد را کاهش می دهد. پیرسختی معمولاً به دنبال خنک سازی سریع یا سردکاری اتفاق می افتد و بر روی تمام ورقهای نوردسرد انباری تأثیر می گذارد. برای فولادهایی کشش ضمانت استاندارد 6 ماه می باشد.


Aging

پیری تغییرات در خواص فیزیکی و مکانیکی است و موقعی اتفاق می افتد که فولاد کم کربن برای مدت زمانی انبار شود. و C و N بتوانند خود را به نابجایی ها برسانند و از لغزش صفحات کریستالی جلوگیری کنند. پیری همچنین با در معرض قرار گرفتن فولاد در درجه حرارت بالا شدت می یابد.


Annealing

این یک روش عملیات حرارت دهی است که بوسیله آن کلاف فولادی نوردسرد برای شکل پذیری و خم کاری آماده و مناسب تر می شود . ورق فولادی در یک درجه حرارت مشخص در مدت زمان کافی گرم می شود و سپس خنک می شود . دلیل انجام این عملیات حرارت دهی این است که ساختار و دانه ها در هنگام نوردسرد ، به هم فشرده می شوند و بدین ترتیب فولاد ترد و شکننده می شود . عمل بازپخت در واقع ساختار ذرات کریستالی فولاد را با ایجاد دانه های جدید در درجه حرارت بالا دوباره بوجود می آورد . روش بازپخت به دو طریق می تواند انجام پذیرد: یک پخت (Batch) و مداوم (Continuos) در روش اول 3 تا 4 کلاف نوردسرد روی هم قرار می گیرند و محفظه ای از بالا روی آنها را می پوشاند . تا مدت 35-24 ساعت ، ‌فولاد در یک فضای بدون اکسیژن (بنابراین زنگ نمی زند) حرارت می بیند و به تدریج خنک می شود . روش دوم که همان روش مداوم است معمولاً بخشی از یک خط اندودکاری ، کلاف فولادی باز می شود و از میان یک سری حلقه های عمودی در یک محفظه گرمکن عبور می کند و میزان حرارت و خنک سازی برای دستیابی به خواص مکانیکی فولاد کنترل می شود.


Argon – Oxygen Decarburization

کربن زدایی با گازهای اکسیژن - آرگون کربن زدایی با گازهای اکسیژن – آرگون ، روشی است برای تصفیه بیشتر فولاد زنگ نزن از طریق کاهش میزان کربن در فولاد زنگ نزن . انجام این فرآیند بدین خاطر است که کربن در فولاد زنگ نزن باید کمتر از فولاد کربنی یا کمتر از فولاد آلیاژی باشد (برای نمونه فولاد حاوی عنصر آلیاژی کمتر از 5 درصد ) . در حالی که کوره های قوس الکتریکی وسیله مرسوم برای ذوب و تصفیه فولاد زنگ نزن هستند . کربن زدایی با اکسیژن – آرگون (AOD) یک مکمل اقتصادی محسوب می شود بطوری که زمان عملیات ذوب و درجه حرارت را در فولادسازی به روش کوره های قوس الکتریکی کوتاهتر و پایین تر می آورد. در این فرآیند ، فولاد مذاب و تصفیه نشده از کوره های قوس الکتریکی به داخل پاتیل جداگانه ای منتقل می شود و مخلوطی از گازهای اکسیژن و آرگون از کف پاتیل به داخل فولاد مذاب دمیده می شود سپس عاملهای تمیزکننده به همراه گازهای فوق الذکر به داخل پاتیل اضافه می شوند تا ناخالصی ها را حذف نمایند. در حالی که اکسیژن با کربن موجود در فولاد تصفیه نشده ترکیب می شود تا میزان کربن آن را کاهش دهد. وجود آرگون موجب تقویت میل ترکیبی کربن با اکسیژن می شود و از این رو حذف کربن را تسهیل می کند.


Batch Anneal

بازپخت غیرمداوم فرآیندی است که بوسیله آن تعدادی کلاف فولادی (4 کلاف بصورت عمودی روی هم قرار گیرند) به مدت طولانی در معرض عملیات حرارتی قرار داده می شوند . این فرآیند ورقهای نورد سرد را قادر خواهد ساخت تا با کریستالیزه شدن کامل به محصولی تا حد ممکن نرم تیدیل شوند تا خصوصیات مورد نظر مشتری را تأمین نمایند.


Calorizing

کالوریزه کردن پوشاندن آلیاژهای آهن دار با آلومینیم یا آلیاژهای آهن و آلومینیم است که ایجاد یک لایه مقاوم در برابر اکسایش می کند. این عمل با حرارت دادن جسم در گرد آلومینیم در درجه حرارت 800 تا 1000 درجه سانتی گراد انجام می شود.


Carbo-Nitriding

کربورنیترید کردن فرآیند و روش سخت کردن فولاد است که در آن اجزاء فولاد در یک اتمسفر حاوی کربن و نیتروژن حرارت داده می شود.


Carburising

کربن دهی وارد کردن کربن در لایه سطحی فولاد که حاوی کربن کم است . این روش بوسیله حرارت دادن در واسطه کربن دار جامد ، مایع یا گاز انجام می شود. عمق نفوذ کربن در سطح فولاد با میزان حرارت و زمان عملیات کنترل می شود بعد از کربن دهی برای سخت کردن اجزاء تشکیل دهنده فولاد بوسیله حرارت دهی در درجه حرارت مناسب و سرمادهی لازم است .


Case – Hardening

برون سخت سازی فرآیند سخت سازی سطح فولاد در حالیکه داخل آن بدون تغییر می ماند ، فولادهای کربنی و آلیاژی برای برون سخت سازی مناسب هستند عناصر سخت پذیر در آنها . مقدار لازم موجود باشد. در این فرآیند مخصوصاً در مورد فولادهای آلیاژی با یک پوسته سخت و مغزی چقرمه بوجود می آورد.


Cladding

روکش کاری ،‌روش مورد استفاده در پوشش فولاد کربنی یا فولاد کم آلیاژی (فولاد حاوی عنصر آلیاژی زیر 5 درصد) با فولاد زنگ نزن است . این روش ، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی فولاد معمولی را افزایش می دهد و در مقایسه با استفاده محض از فولاد زنگ نزن از هزینه بسیار کمتری برخوردار است . به سه روش این کار انجام می گیرد که عبارتند از : 1) جوشکاری فولاد زنگ نزن بر روی فولاد کربنی 2) ریختن فولاد زنگ نزن مذاب در اطراف یک تختال فولاد کربنی جامد در قالب 3) قرار دادن تختالی از فولاد کربنی بین دو ورق فولاد زنگ نزن و اتصال آنها با نورد در درجه حرارت بالا در کارخانه نورد ورق .


Coating

اندودکاری ، رنگ کردن ، پوشش کردن فرآیندی است برای پوشش دادن فولاد با ماده دیگر که غالباً برای مقاومت در برابر خوردگی است (مثل قلع ، روی یا کروم) . 1. شکلی از سطح حفاظتی یا تکمیل کاری زینتی است . سطوح حفاظتی در قبال خوردگی یا سایش با آبکاری الکتریکی ، رسوب شیمیایی ،‌ غوطه دادن ، جوشکاری ، پاشیدن ، تبخیر حرارتی در خلاء یا جوی از گازی خنثی صورت می گیرد که همراه پیوندی مکانیکی یا نفوذی با فلز بنیانی است . 2. استفاده از پوشش محافظ در سطح ورقهای فولادی ‌، یکی از روشهای مؤثر کاهش اکسایش فلز و عیوب حاصل هنگام حرارت دیدن در حرارتهای زیاد است .